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水泥垫块机液压系统堵塞怎么清洗  

当今水泥垫块机为全自动配置的设备，液压系统承载着成型，送料、出板、进板等动作，高频率的工作长时间的使用必然会造成液压系统堵塞，液压泵站会产生一定的堆积物，孟州市垫块机，这些堆积物的构成与垫块机的液压油直接有关，由于液压油本身含有胶质、杂质，或储运过程中带入的灰尘、杂质等，日积月累会在水泥垫块机液压泵站机油箱、进油管等部位构成类似油泥的堆积物。

这些堆积物可能引起全自动垫块机液压泵站喷油嘴的堵塞，造成油路不通、压力不够，新型水泥垫块机视频，达不到液压垫块机正常生产所需的压力。另外、液压油内含有不稳定的成分在一定温度下发作，构成胶质和树脂状的稀薄物，小型液压垫块机好不好，这些稀薄物在水泥垫块机的喷油嘴、进气阀等部位，在油温再次回落的时候会凝固成固体，这些堆积物长时间不受到清洗就会导致油路不正常减缓生产速度。

3-15型全自动液压垫块成型机工作前操作说明：

1、检查所有运动部件有无异常及有关部件润滑情况。（根据润滑表加油或更换）

2、检查电源情况，电压380v，然后打开电源空气开关，此时电源指示灯亮。

3、检查液压油油位、油温，各工作工位到位（此时处于卸荷状态）

4、启动油泵电机，48全自动垫块机供应，检查电机转向。（反转时无油压）

5、系统压力调节：打开压力表开关，调节溢流阀旋柄（顺时针压力升高，逆时针压力降低）至系统压力：5.0-8.3Mpa锁定螺母，关闭压力表开关。（正常生产中不必经常调节，压力表开关只在调节压力时打开。）

6、系统卸荷：各电磁阀断电后均处于中位。压力表指数为“0-1”左右为背压。

7、点击屏幕工作名称（如：压头升或料车进）观察油缸动作是否正常，检查压头与模芯关系位置是否正确。进料车进出有无妨碍。以上这些均正常后可准备投料生产。

新型全自动水泥垫块机的八大优势            

1、采用PLC智能控制和随机信号与振动分析系统，电脑界面操作，可实现机器的自主工作效果。      

2、结构新颖、机体采用型钢焊接，设备各种性能显著且工作性能可靠，连续工作不成问题！      

3、储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响部分混凝土提前液化延长了加料时间又增加了加料难度而且制品强度误差较大，主机采用了封闭式皮带输送，做到材料随送随。

4、强制加料装置：由于传统的加料方式难以将材料均匀的加入模箱内，影响了制品品质。我

5、*特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动变频、刹车。      

6、合理振动分布：通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有**振动器以加大振动速度的效果。

7、加大有效工作台面：由于设计采用了多种振动新技术使有效振动成型面积加大从而提高了生产效率。    

8、一机多能：各种规格垫块、马蹬、支撑、路沿石、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、满足市场需求，这些很大程度为用户降低投资风险。

后、郑州能达重工衷心的祝福新老用户在2020年大展宏图，也真诚的欢迎来厂莅临指导！