水泥垫块机震动正常压力不够怎么办
当今水泥垫块机设备是液压与震动结合成型的,水泥垫块机设备工作时振台震动正常但是震力却达不到要求的大小,根据这位**的分析故障原因主要集中在以下几个方面:
1.故障原因:在“流量速度”的参数画面里,砖机“预振”或“成型”的流量、压力设置太小。
排除方法:检查预振或成型的流量压力设置,将其设置为正常值。预振压力正常设置为10-14MPA;流量设置为90-99.成型压力正常设置为12-16MPA;流量设置为99.
2.故障原因:水泥垫块机比例阀线圈损坏、比例阀放大板损坏、控制线路断开、2DA扩展模块损坏等。
排除方法:用万用表检查线路和个电器元件并排除。
新型垫块机与老型垫块机的差别
新型垫块机有很大的技术优势和生产成本优势,垫块机使用什么原材料节约成本,垫块机,生产的垫块和传统垫块相比的特点:垫块机只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源,哪种材料丰富、便宜, 315吨液压垫块机厂家,利用这种材料生产垫块就可以节省成本。
垫块机生产的垫块同传统垫块相比有以下特点:垫块强度高:由特殊配方经长期试验而制成、压缩强度达到70MPA、不易破碎其实用性大大**其他材质的垫块。水泥垫块机压制成型,即时脱模自然养护即可使用,制品美观、强度好,新型水泥垫块机视频,出模即可码垛、节省大量托板、产量大、用人少、机器结构简单、操作方便、故障少。整机设计原理来源于全自动水泥垫块机设备,小型液压垫块机好不好,只是比全自动垫块机设备少了全自动进料和出板装置。对于刚起步的客户适合,假如以后生产量大了,只需要配置上布料机、送板机即可成为全自动垫块机设备进行正常生产。
垫块机液压缸工作不同步的解决办法
垫块机成型部位有3根液压缸来**成型系统,今天为大家讲解一下垫块机液压缸工作不同步的解决办法:垫块机模具压头下降不同步原因1:模具的模芯变形或断掉卡住压头。排除方法:维修或更换模芯。
垫块机模具压头下降不同步原因2:模具上压头座变形卡住模芯。排除方法:维修或更换压头座。
垫块机模具压头下降不同步原因3:垫块机压头座上凝结太多的水泥块或其他杂物,脱模时卡住。排除方法:定期清理压头座。
垫块机模具压头下降不同步原因4:压头脚与模芯间的缝隙被沙石料卡住。排除方法:砖机布料时,减少模框表面的残余沙石料;提高模框提升高度,清除模芯上的部分残余料。'