郑州能达重工(图)-氢氧化钙设备尺寸-氢氧化钙设备

氢氧化钙设备的调色过程   　　

氢氧化钙设备在现如今众多行业里，它的应用非常的广，氢氧化钙设备厂家，就拿化工业来说，这种设备的使用率更高一些，而且它还经过了调色的过程，氢氧化钙设备厂家推荐，下面郑州能达重工机械制造有限公司就给大家介绍一下设备调色的过程：

　　1、上岗前穿戴好劳保防护用品。

　　2、调色锅，沉淀2小时后开始调色作业。

　　3、沉淀过程时，调色工要调节煤气阀门以保持液碱温度在450—500度。

　　4、加入进行杂质的沉淀后在加入调节液碱的颜色以加速杂质的沉淀。

　　5、取出少量液碱到取样盘观察颜色呈乳白色是方可送化验室化验。

　　6、带化验报告出来后，方可将氢氧化钙打入设备进行作业。

　　7、调节设备沾料斗得高度以保持滚筒与液碱保持接触。

　　8、打开循环水真空泵，观察循环水的流量是否达到出碱水平。

　　9、打开立式碱泵输送液碱到机器。注意观察速度。

　　10、待调色锅内液碱清空后方可关闭设备和绞龙机的电源开关。

　　氢氧化钙设备的调色过程很简单，不过不要掉以轻心，该物质属于一种强碱性的化合物，所以它的腐蚀性很强，所以我们在操作的时候一定要小心，穿戴好防护衣物。

提高氢氧化钙设备分离效果的方法

氢氧化钙设备的生产效果如何生产质量如何都与其分离效果息息相关，分离效果如何可以说在很大程度上能够影响到该设备的生产效果，因此有效提高该设备的分离效果可以侧面的提高其生产效果和生产质量。因此下面郑州能达重工就来教大家如何去提高该设备的分离效果。

1、在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙设备中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。

2、每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成氢氧化钙设备的旋液分离器运行工况偏离设计工况。

3、氢氧化钙设备拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，氢氧化钙设备，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，氢氧化钙设备尺寸，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

因此大家要想提高氢氧化钙设备的生产效果时，可以通过以上这些方法来提高该设备的分离效果，从而间接的起到提高设备生产效率的效果。但同时大家也要明白，再好的方法也要正确操作，从而才能起到好的效果，因此不管是按照以上方法进行尝试还是在操控使用该设备时，都要注意自己的使用方式是否正确哦。

氢氧化钙设备采用哪些选粉的方式　　

氢氧化钙设备的工作方式也是非常的严格的，具体的选粉方式都有哪些呢?对于化工这种细微的产品来说，我们知道对于生产工艺的要求是非常的严格的。　　

对于氢氧化钙设备的选粉方式目前主要应用的是旋风式收尘方式和布袋式收集成品方式。　　

1、氢氧化钙设备采用的旋风式收尘方式原理经改进后是：风机出风口连接选粉机分析器，分析器出风口连接螺旋收成器，螺旋收成器出风口连接风机入风口，这样的一个循环。风为闭合循环风，对大气没有排放。避免污染。内部气流因在选粉机闭合循环管路上加装了除尘器。　　

氢氧化钙设备使用小型除尘器抽取微量风量补偿各管路连接密闭产生的循环泄露，并使整个循环管路内的气压低于外界气压。避免泄露现象。　　

2、同等产量的前提下，因布袋式的风压损失比旋风式的大，风机功率**旋风式收集方式。氢氧化钙设备采用的布袋式收集成品方式原理是：风经由布袋过滤收集成品后将风直接排入大气。因氢氧化钙在自然分解中会产生少量<1500目较细微颗粒。会排放入大气中。　　

氢氧化钙生产线设备如果严格控制滤袋的过滤目数。会造成风机的压力损失，使风机选型偏大。　　

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