关于干袋式冷等静压机的组成部分?下面郑州能达重工静压机厂家来为大家讲解冷等静压机组成部分。
冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。
1、弹性模具
用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料或者边振动,边抽真空、等静压机、效果更好。
2、缸体
能承受高压的容器。一般有两种结构形式:
一种是由两层简体热装而成,内筒处于受压状态,外筒处于受拉状态,这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备。
另一种是采用钢丝预应力缠绕结构,用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体,然后用高强度钢丝按预应力要求,缠绕在芯筒外面,形成一定厚度的钢丝层,使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条件下,也不承受拉应力或很小的拉应力,这种容器具有很高的--寿命,干袋式冷等静压机可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的,加压时上下塞将力传递到机架上。
无论是何种类型的等静压设备,其基本原理可简单理解为利用液体为介质向产品进行加压,通过这种加压方式只会对产品均等施加正向压力(或法向压力)而不会产生切向力(请参考其原理图)从而使产品达到同等密度。由于液体介质的作用,等静压设备的技术特。
如何选择静压机
不同的用户对静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择静压机的用户,在技术要求、生产效率、生产成本等方面,面临诸多建议抉择的地方。简单参照**业用户采购,100型静压机批发,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
静压机
静压机
如何选择适合自身生产要求的静压机,需重点考虑以下几点:
一、 静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
二、 装料直径的选择,需考虑:
1、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;
2、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
3、 考虑压坯吊栏空间。
静压机的压制系统主要结构和技术特点
1、**高压容器的上、下塞采用浮动式结构,100型静压机,上塞采用浮动式结构液压升降,100型静压机厂家地址,下塞采用矩簧自动提升,在压机卸压完成后,实现自由浮动。
2、上塞设有浮动式排气装置,可在压制初期排出缸中残留空气,加压过程中自动关闭,卸完压自动打开。采用平面密封结构,排液和封缸可靠性好、时间短、备件消耗量小。
3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。
4、**高压容器中的防污染装置
双介质设备采用橡胶隔离套结构;
有效装料口尺寸直径减少70mm、高度减少50mm,可工作液污染问题,为避免橡胶套破造成的油液大面积污染问题,液压系统中设立独立小油箱装**高压容器的回油,加压时经过滤自动抽回大油箱,橡胶套破时只需换小油箱内的少量油液。
单介质设备采用特殊通路的集污系统
有效装料口尺寸直径减少30mm、高度减少50mm,集污系统为双层筒结构,可有效将非溶解性污染物隔离,配合液压系统的工作液三级沉淀、过滤系统可有效解决工作液污染问题。
5、压制系统的承压框架和上塞的运动方式均采用液压驱动,设自动或手动控制。