静压机是将制品放置于盛满液体的密闭容器中,在高压的环境下,通过对其各个表面施加相等的压力,使得制品的密度变大,并得到所需的形状。随着科学技术的快速发展,静压机越来越广泛应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型制备。
静压设备目前已经被广泛应用于陶瓷类、金属成型、电子产品、食品等工业生产领域。以现有技术用途来看,主要分为三个大类别:
1.冷静水压成型(CIP) ;
2.热静水压成型(WIP);
3.**高压加工(HIP)。
其中、CIP设备主要用于陶瓷、塑胶、金属粉末等高压成型技术;HIP设备则被较多应用在食品成型及食品高压灭菌方面;而为 常见的WIP设备在电子产品制造业中被大量使用,特别是在多层陶瓷电容体(MLCC)生产中层压工艺所必不可少的生产设备。
无论是何种类型的静压设备,其基本原理可简单理解为利用液体为介质向产品进行加压,通过这种加压方式只会对产品均等施加正向压力(或法向压力)而不会产生切向力(请参考其原理图)从而使产品达到同等密度。由于液体介质的作用,静压设备的技术特。
静压机的压制系统主要结构和技术特点
1、**高压容器的上、下塞采用浮动式结构,上塞采用浮动式结构液压升降,下塞采用矩簧自动提升,在压机卸压完成后,100型静压机哪里有,实现自由浮动。
2、上塞设有浮动式排气装置,100型静压机厂家报价,可在压制初期排出缸中残留空气,加压过程中自动关闭,卸完压自动打开。采用平面密封结构,排液和封缸可靠性好、时间短、备件消耗量小。
3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。
4、**高压容器中的防污染装置
双介质设备采用橡胶隔离套结构;
有效装料口尺寸直径减少70mm、高度减少50mm,100型静压机生产厂家,可工作液污染问题,为避免橡胶套破造成的油液大面积污染问题,液压系统中设立独立小油箱装**高压容器的回油,加压时经过滤自动抽回大油箱,橡胶套破时只需换小油箱内的少量油液。
单介质设备采用特殊通路的集污系统
有效装料口尺寸直径减少30mm、高度减少50mm,集污系统为双层筒结构,100型静压机,可有效将非溶解性污染物隔离,配合液压系统的工作液三级沉淀、过滤系统可有效解决工作液污染问题。
5、压制系统的承压框架和上塞的运动方式均采用液压驱动,设自动或手动控制。
静压机设备的主要特点
静压机的**高压容器和承压框架采用予应力钢丝缠绕组合结构,压机按JB/T7348-2005标准进行设计、制造、验收。提供主要部件的材料和检验报告和相关标准。
静压机的**高压容器和承压框架采用予应力钢丝缠绕组合结构
压机按JB/T7348-2005标准进行设计、制造、验收。提供主要部件的材料和检验报告和相关标准。
压机的**高压容器和承压框架的使用寿命≥20万次。